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可视化智能制造柔性生产线项目

融资规模:1000万以上
发布时间:2021年04月13日

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  • 融资项目介绍


江西佳时特精密机械有限责任公司位于小蓝经济开发区内,是一家集中高端精密数控机床及自动化柔性生产线设计、制造、销售和服务的高新技术企业。公司以数字化制造技术为核心,以高精、高速、高效为发展方向,始终坚持为用户提供“最佳的方案、最及时的响应、最具特色的服务”。

公司拥有一支实力雄厚的研发团队,在不断创新研发新产品的同时,还与日本FANUC、德国Siemens、德国Reineke、德国Rexroth等签订战略合作协议,极大地提升机床性能及稳定性,为用户提供高精度、高质量、高性能的数控机床,势必给客户提供一个很好的数控设备选择。公司目前主要生产高速高精直线电机机床、立式加工中心、数控车床、龙门加工中心、数控磨床、柔性生产线等高科技产品。

本项目以智能工厂为载体,以关键制造环节智能化为核心,以端到端数据流为基础、以网络互联为支撑建立一种用于多品种中、小批量零件制造的智能化柔性生产线。

项目产品主要用于解决多品种小批量精密零件加工的一系列难题,如,零件加工需频繁更换工装、加工时间过长、机床利用率过低、人工成本过高和产品精度靠人等一系列问题。尤其像军品零件加工,须做首件鉴定,在零件检验鉴定过程中,考虑人工成本和加工效率,机床上的零件工装不能拆除,导致机床长时间处于等待状态,极大的降低了机床的使用效率和零件加工效率。

本产品采用机械手进行搬运,24小时不间断生产,既降低了人工成本的投入,又提高了整体的加工效率;每台机床配备德国零点定位系统,实现自动装夹定位,进一步保证了产品加工精度;标准工装与大型立体库相结合,实现全智能加工一次装夹到位,工装零件一体化,将机床从长时间的等待状态解放出来,将机床利用率由30%提高到80%;实时的在线断刀检测和测量技术,对产品加工过程实现全程监控,再次提升了产品的良品率。

本项目技术已得到充分的论证和肯定,其技术水平成熟、先进,相信在军工行业推广后,必将对我国军民融合进程起到巨大的推动作用。


  • 项目商业计划书

项目建成投产后,可实现年产3条可视化柔性自动化生产线,暂定销售价格如下:


①     职工总数及工资总额产品成本

本项目经计算确定各类人员20人,人均月工资5500元/人,年工资总额为132万元。

②  原材料费用

参考企业现有实际成本,并根据相应的工艺消耗定额,核算材料用量等。所有原材料及辅料在国内市场均能解决,货源充足。本项目所需主要原材料物料及外协外购件估算如下:


③     其它费用由此单位产品直接成本约为1616万元/条。

其它费用是指在制造费用、管理费用、财务费用和销售费用中扣除工资及福利费、修理费用、利息指出后的费用,其数值根据相关企业现有费用水平估算。其它制造费用按年直接成本的5%估算,242.4万元,其它管理费用按工资总额的80%估算,105.6万元,其它销售费用按销售收入的2%估算,180万元。

综合以上分析,项目总成本费用为5508万元,单位产品总成本费用1836万元。

 ④   税金估算

本项目按含税销售收入估算,第一年预计生产本项目生产线1条,预计销售收入3000万元;第二年预计生产2条,销售收入达到6000万元;第三年起达到预计年产能3条目标,新增销售收入9000万元。

本项目销售税金包括增值税、城建税和教育附加税,增值税为销项税减进项税,增值税税率16%,城建税为增值税的7%,教育附加税为增值税的3%,江西省地方教育附加2%。

⑤ 所得税

按一般纳税人核算,所得税税率25%

 ⑥   项目经济效益

本项目完成后,达产年可实现销售收入9000万元,净利润2619万元,缴税1617.02万元(包括增值税、销售税金及附加、企业所得税,此为不进行任何抵扣的税额)。





  • 团队介绍

佳时特公司专注技术创新,尊重知识、尊重人才,致力于军机、民机、军工、民用机械数控产品加工,设备制造,打造中国中高端智能装备的首选品牌。而且针对国际工业发展方向——“工业4.0”,公司成立了50人的技术研发团队,由包括院士、教授级高工、高级工程师、博士、归国硕士,管理硕士等组成。公司和南昌大学、华东交通大学、南昌航空大学建立了人才战略合作,为公司人才梯队建设输送新鲜血液。2015年,与华中科技大学段正澄院士合作筹建院士工作站,同年,江西佳时特科学技术协会正式成立,成为小蓝经开区第一家企业科学技术协会。2016年8月,成立了中共江西佳时特党支部。2016年12月,公司成立了博士后创新实践基地。为企业自动化生产线及高端数控机床制造储备技术力量。2017年被评为国家高新技术企业。